工艺安全
工艺安全管理–PSM (Process Safety Management) 是通过对化工工艺危害和风险的识别、分析、评价和处理,从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理,工艺安全管理是现代工业安全管理的基础。
工艺安全管理可以帮助企业预防工艺安全物料(或能量)泄漏。在设计、建造、操作和维修工艺设备和设施过程中,运用工程知识、原理与经验、消除或减少与工艺相关的危害;
工艺安全管理工具和方法包括:
(1) 建立工艺安全管理系统PSM
工艺安全管理系统包含以下14个要素:
—工艺安全信息(PSI)
—工艺危害分析(PHA)
— 操作程序(SOP)
— 员工参与(管理系统共用)
— 培训(管理系统共用)
—承包商管理
—- 开车前安全审查(PSSR)
—机械完整性与预防性维修(MI&PM)
—动火许可系统(管理系统共用)
—变更管理(MOC)
—事件调查(管理系统共用)
—应急准备与响应(EPR)(管理系统共用)
—符合性审计(管理系统共用)
—商业机密
(2) 危害与可操作性分析HAZOP
危害与可操作性分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。HAZOP分析方法就是通过组织相关的专业人员,通过头脑风暴会议,划分工艺单元或节点,按照规定的引导词,对每个节点分析设计工艺条件偏离所导致的的危险和可操作性问题。
(3) 工艺变更风险
采用专业分析工具,开展头脑风暴,分析工艺变更风险,确定有效的控制措施。
(4) 工艺危害分析PHA
工艺危害分析使用的方法包括:What-if、危害与可操作性分析(HAZOP)、失误模式与影响分析(FMEA)以及其它具同等效力的方法。新蒲京娱乐场官网项目可组织系统的工艺危害分析,开展有针对性的工艺风险评估。
工艺危害分析的时机如下图所示:
风险管理
现代安全管理的核心是风险管理与控制,风险管理的核心正是基于:危害辨识、风险评估和风险控制三个基本流程。
作业控制
山定作业安全智能控制系统,指以安全为立足点,通过定位系统和电子锁及作业控制系统,融合多种通信技术,控制生产作业过程中的可能存在的风险,从而确保生产作业的稳定持续。
承包商
承包商管理是指确保承包商和员工的安全是公司应承担的义务。积极识别和管理承包商可能带来的安全风险,促进有效合作,改善承包商安全绩效。
应急管理
危机和应急管理的核心要素与过程包括预防、预备、响应和恢复 4 个阶段。
职业健康
现代的职业健康管理,不仅包括传统的工业卫生,而且包括职业病、毒理学等学科。
环境保护
环境保护的管理信息化主要是以污染源生命周期为主线,建立企业污染源档案,提供污染源信息的查询统计以及综合分析管理功能。
安全会
安全会是指管理层与所有层级的员工的双向沟通,包括举行正式和非正式的会议,通过安全会议沟通,传达安全信息,反馈安全建议,为员工提供参与参与安全管理的机会。
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